Trong các ngành như xi mạ, hóa chất, mạ điện, sản xuất linh kiện điện tử, xử lý bề mặt kim loại, khí thải thường chứa axit, kiềm, hơi hóa chất độc hại. Nếu không xử lý đúng cách, khí thải này không chỉ gây ô nhiễm môi trường mà còn ăn mòn thiết bị, ảnh hưởng sức khỏe người lao động và khiến doanh nghiệp không đạt chuẩn pháp lý.

Tháp xử lý khí thải nhựa PP ra đời để giải quyết chính xác bài toán đó. Nhưng nguyên lý hoạt động của tháp PP thực chất rất dễ hiểu, nếu nhìn theo cách đúng.

---

1. Hiểu đơn giản: Tháp xử lý khí thải nhựa PP làm việc như thế nào?

👉 Nói ngắn gọn:
Tháp xử lý khí thải nhựa PP hoạt động dựa trên nguyên lý:

Cho khí bẩn đi qua “mưa dung dịch trung hòa” → khí độc bị giữ lại → khí sạch thoát ra ngoài

Hay hiểu theo cách đời thường hơn:

Khí bẩn được “rửa” liên tục bằng dung dịch hóa chất phù hợp để loại bỏ chất độc trước khi thải ra môi trường

---

2. Dòng khí thải đi qua tháp theo trình tự nào?

Quá trình xử lý khí trong tháp PP diễn ra theo 5 bước liên tục, hoàn toàn tự động.

---

🔹 BƯỚC 1: Thu gom & dẫn khí thải vào tháp

• Khí thải phát sinh từ bồn xi mạ, bể hóa chất, dây chuyền sản xuất

• Được quạt hút đưa vào đáy hoặc thân tháp

• Hệ thống ống dẫn thường làm bằng nhựa PP để chống ăn mòn

👉 Lúc này, khí vẫn còn axit – kiềm – hơi hóa chất độc hại

---

🔹 BƯỚC 2: Khí đi lên – dung dịch đi xuống (nguyên lý ngược chiều)

Đây là nguyên lý cốt lõi của tháp xử lý khí thải PP.

• Khí thải: đi từ dưới lên

• Dung dịch hấp thụ: chảy từ trên xuống

➡️ Hai dòng ngược chiều nhau, tạo điều kiện tiếp xúc tối đa.

👉 Nhờ đó:

• Khí không “lọt nhanh” qua tháp

• Hiệu suất xử lý cao hơn rất nhiều so với phun một chiều

---

🔹 BƯỚC 3: Khí tiếp xúc với lớp đệm – nơi xử lý chính diễn ra

Bên trong tháp có lớp đệm PP (packing):

• Pall ring

• Raschig ring

• Đệm tổ ong

• Bóng nhựa đa diện

Vai trò của lớp đệm:

• Tăng diện tích tiếp xúc khí – dung dịch lên hàng chục lần

• Giữ khí “ở lại” đủ lâu để phản ứng xảy ra

👉 Khi khí chứa axit/kiềm đi qua lớp đệm:

• Axit bị trung hòa bằng dung dịch kiềm (NaOH, Ca(OH)₂…)

• Kiềm bị trung hòa bằng dung dịch axit yếu

• Hơi hóa chất bị hấp thụ hoặc phân hủy

---

🔹 BƯỚC 4: Tách sương – ngăn dung dịch bị cuốn theo khí

Sau khi được “rửa”, khí vẫn có thể mang theo hơi nước và giọt dung dịch nhỏ.

➡️ Tháp PP có bộ tách sương (demister) ở phía trên để:

• Giữ lại các giọt dung dịch

• Tránh:

  • Ăn mòn quạt hút

  • Phát tán hóa chất ra môi trường

👉 Đây là chi tiết nhỏ nhưng rất quan trọng về độ bền hệ thống

---

🔹 BƯỚC 5: Khí sạch thoát ra – dung dịch được tuần hoàn

• Khí sau xử lý đạt chuẩn → thoát ra ống xả

• Dung dịch chảy về bể đáy

• Được tuần hoàn lại hoặc bổ sung hóa chất khi cần

👉 Hệ thống vận hành liên tục – ổn định – tiết kiệm hóa chất

---

3. Vì sao tháp xử lý khí thải nhựa PP đặc biệt hiệu quả?

✅ 1. Vật liệu PP không bị ăn mòn

• Chịu axit, kiềm mạnh

• Không rỉ, không mục, không bong lớp phủ

• Phù hợp môi trường hóa chất liên tục – lâu dài

👉 Đây là lợi thế lớn so với:

• Tháp thép

• Tháp kim loại phủ composite

---

✅ 2. Nguyên lý đơn giản nhưng hiệu quả cao

• Không cần công nghệ quá phức tạp

• Dễ vận hành

• Dễ bảo trì

👉 Doanh nghiệp không phụ thuộc quá nhiều vào nhân sự kỹ thuật cao

---

✅ 3. Dễ tùy chỉnh theo từng loại khí thải

Chỉ cần thay đổi:

• Dung dịch hấp thụ

• Loại đệm

• Chiều cao tháp

➡️ Có thể xử lý:

• HCl, H₂SO₄, HNO₃

• NH₃

• Hơi axit từ xi mạ

• Khí mùi hóa chất

---

4. Doanh nghiệp nào nên dùng tháp xử lý khí thải nhựa PP?

Tháp PP đặc biệt phù hợp cho:

• 🏭 Nhà máy xi mạ, mạ điện

• 🧪 Nhà máy hóa chất

• 🔋 Sản xuất pin – ắc quy

• 💻 Linh kiện điện tử, bán dẫn

• 💧 Xử lý nước thải công nghiệp

---

5. Tóm tắt nguyên lý hoạt động (dễ nhớ)

👉 3 ý chính doanh nghiệp cần nhớ:

1️⃣ Khí bẩn được hút vào tháp
2️⃣ Khí được “rửa” bằng dung dịch trung hòa qua lớp đệm
3️⃣ Khí sạch thoát ra – dung dịch tuần hoàn lại

➡️ Đơn giản – hiệu quả – bền bỉ

---

6. Góc nhìn đầu tư cho doanh nghiệp

👉 Với vòng đời dài và chi phí ổn định, tháp xử lý khí thải nhựa PP là lựa chọn kinh tế dài hạn cho doanh nghiệp B2B.

---

Chú Thích	ĐƯỜNG KÍNH THÂN THÁP (mm)
	Ø650	Ø800	Ø1000	Ø1200	Ø1400	Ø1500	Ø1600	Ø1800	Ø2000	Ø2200	Ø2400	Ø2500	Ø3000	Ø3500
Ø	650	800	1000	1200	1400	1500	1600	1800	2000	2000	2000	2400	3000	3500
Ø1	300	350	400	400	500	500	600	700	800	800	800	800	1000	1200
Ø2	300	350	400	400	500	500	600	700	800	800	800	800	1000	1200
Ø3	750	900	1100	1300	1500	1600	1750	1750	2100	2100	2100	2500	3100	3600
H	3000	3100	3600	3900	3900	3900	4200	4200	4800	4800	4800	5400	6000	6000
H1	500	500	600	600	600	600	600	600	600	600	600	800	800	800
H2	750	800	900	900	1000	1000	1200	1200	1300	1300	1300	1500	1500	1800
L	1000	1200	1600	1800	2000	2000	2200	2200	2800	2800	2800	3200	3800	4300

Catalogue Tháp Hấp Thụ :

THÁP HÂP THỤ		QUẠT LY TÂM COMPOSITE ( FRP) TƯƠNG ỨNG				BƠM	THÔNG SỐ XỬ LÝ KHÍ THẢI
Đường Kính Tháp(mm)	Lưu Lượng Xử Lý Khí Thải(m3/h)	Model	Lưu Lượng(m3/h)	Cột Áp(Pa)	Công Suất(Kw)	Loại Bơm Trục Đứng  Bằng Nhựa PP(Kw)	Loại Khí Xử Lý	Hiệu suất Sau Xử Lý	Nồng Độ NaOH Pha
650	1500	3.6A	1332-2634	393-247	1.1	1.1	HCL<1000mg/m3H2S04<1000mg/m3NH3<1000mg/m3HCN<1000mg/m3CrO3<1000mg/m3	HCL 95-99%H2SO4 92-98%NH3 90-95%HCN 90-95%CrO3 92-98%	2.60%
800	3000	4.5A	2856-5281	634-416	1.1	1.5
1000	5000	5A	3864-7728	790-502	2.2	1.5
1200	8000	6A	6677-13353	1139-724	4	1.5
1500	10000	6C	7367-14734	1389-881	5.5	2.2
1800	15000	8C	12224-22666	1209-887	7.5	3
2000	20000	8C	13643-25297	1507-1106	11	3
2500	2500	8C	17463-32380	2478-2490	22	4
3000	30000	12C	34218-41895	1097-869	18.5	7.5
3500	35000	12C	38556-53966	1395-1104	30	11